Бережливое производство: как на российских предприятиях куют экономическое чудо

Штиль на Адмиралтейских верфях — заслуга погоды, а безоблачные отношения в коллективе — уже заслуга управленческой команды огромного предприятия. Каждый знает свое дело, каждый шаг просчитан буквально. Это называется бережливое производство, принципы которого на верфях начали осваивать еще в 2019 году.

Огромные заводы работают сейчас в каком-то смысле по принципу ресторанов быстрого питания, где для повышения производительности труда оптимизирован каждый метр пространства. Анна Плотнова руководит трубопроводным цехом судостроительного завода «Янтарь» в Калининграде. Она рассказывает, что производительность труда здесь растет в том числе благодаря вниманию абсолютно ко всем деталям.

Анна Плотнова, начальник 41-го (трубопроводного) цеха АО «Прибалтийский судостроительный завод „Янтарь“»: «Мы сдали перемещение станков. Станок ранее стоял вдоль перехода, было загромождение».

Во Владивостоке судоверфь «Звезда» передала заказчику уже четвертый танкер типа «Афрамакс». Это одни из самых экологичных судов. Большой проект, который благодаря национальному проекту «Производительность труда» идет строго по графику. А теперь бережливому производству здесь обучают и студентов судостроительного колледжа, чтобы потом, когда молодые специалисты придут на производство, не пришлось никого переучивать. Для руководителей же на «Звезде» создали «Фабрику процессов».

Технологии бережливого производства: оптимизацию и стандартизацию производственных процессов на предприятиях внедряют специалисты федерального и региональных центров компетенций. Они созданы в 60 регионах. Выходить на новые рынки помогает Российский экспортный центр. Подготовка топ-менеджеров — задача программы «Лидеры производительности», а вот показатели роста объемов выпускаемой продукции и скорость ее выпуска считают уже руководители предприятий. Результаты их вдохновляют.

В Петербурге на Адмиралтейских верфях производительность тоже сейчас растет. По последним подсчетам, загрузку станков здесь увеличили на 15%. Современные управленческие решения здесь стали частью производственной культуры. На первом этапе создается производственный поток-образец, изменения внедряет отдельная команда, лишь затем начинается самостоятельная работа.

Рабочие сами предлагают решения по улучшению культуры производства, это известная каждому руководителю практика. Собственно, так ковалось экономическое чудо, например, в Японии. Там это сработало, подходы актуальны по сей день.

В национальном проекте участвуют, конечно, не только судостроители. Уже более пяти тысяч предприятий внедряют у себя его принципы. Культура бережливого производства, положенная в основу труда, — это и выгода, и благополучие каждого работника. Философия дела, которая позволила увеличить выработку на предприятиях, которые участвуют в проекте, в среднем на 46%, а это серьезный, но вовсе не конечный результат.