Напечатанные на 3D-принтере импланты улучшают качество жизни россиян

Такие технологии уже применяют и в России. В Нижнем Новгороде на 3D-принтере научились изготавливать костные импланты, которые учитывают анатомические особенности каждого пациента. Корреспондент НТВ Виталий Калугин побывал в инновационном медицинском центре.

В лаборатории инноваций Приволжского медицинского центра воссоздают контуры человеческой ступни. 3D-принтер наносит на заготовку специальное вещество, форма полностью соответствует оригиналу. Скоро изделие будет готово, и на нем проведут предварительную операцию, тренировку, возможно, даже не одну. Каждое действие будет отточено, и только после этого хирург пригласит пациента.

Установка трансплантанта — процесс ювелирный, полимерный материал заменяет кость. И если раньше из-за отсутствия технологий конечность сразу могли ампутировать, то сейчас создание импланта и последующее оперативное вмешательство — вопрос нескольких дней.

Индивидуальный трансплантант, созданный с применением 3D-принтера, может быть любым по форме, сложности и размерам. Главное условие — точное соответствие параметрам костного дефекта. Если они известны, трансплантант будет готов через 72 часа.

Для создания импланта нужна компьютерная томограмма, все остальное напечатают на принтере. В матрицу зальют специальную костнозамещающую ткань, и когда материал застынет, сделают пересадку. Со временем имплант срастется с костью в теле, и конечность снова станет крепкой. Ее подвижность — говорят хирурги — будет ограничена, но это единственный выход для многих пациентов с тяжелыми травмами.

Исходные параметры здорового органа — залог успешной пересадки, считают врачи, и гарантия восстановления функций. На 3D-принтере можно напечатать все, что угодно.

Подробности — в репортаже НТВ.